液化石油氣瓶閥GB 7512-2023

摘 要

液化石油氣瓶閥GB 7512-2023

1. 工作簡(jiǎn)況

1.1 編寫(xiě)目的及任務(wù)來(lái)源國標委根據國務(wù)院“621 銀川燃氣爆炸事故”的指示以及國市監特設發(fā)[2023]70 號《市場(chǎng)監管總局關(guān)于印發(fā)<市場(chǎng)監管系統城鎮燃氣安全專(zhuān)項整治行動(dòng)實(shí)施方案>的通知》,要求將GB/T 7512-2017《液化石油氣瓶閥》修改為強制性國家標準。

全國氣瓶標準化技術(shù)委員會(huì )氣瓶附件分技術(shù)委員會(huì )在接到要求后,于2023 年8 月向國標委申報對標準進(jìn)行修訂。

本次標準的修訂原則,是為了更加安全有效的對液化石油氣瓶閥制造進(jìn)行管理,整合了2022 年12 月30 日發(fā)布并實(shí)施的GB/T 7512-2017《液化石油氣瓶閥》第1 號修改單的內容,對標準部分條款進(jìn)行了調整。

1.2 起草人員及協(xié)作單位

本次起草單位:廣東奇才閥門(mén)科技有限公司、上海市特種設備監督檢驗技術(shù)研究院、國家市場(chǎng)監管總局特種設備安全監察局、寧波金佳佳閥門(mén)有限公司、浙江銘仕興新暖通科技有限公司、艾賽斯(杭州)復合材料有限公司、杭州立琪燃氣設備有限公司

本標準主要起草人:張保華、嚴偉華、常彥衍、孫黎、范高萍、徐迪青、馮均華、湯曉英、陳亞鵬、吳源琪。

1.3 簡(jiǎn)要工作過(guò)程

2023 年7 月6 日,由全國氣瓶標準化技術(shù)委員會(huì )主任及秘書(shū)長(cháng)等專(zhuān)家討論,形成草稿初稿,并向行業(yè)征求意見(jiàn)。

2023 年8 月18 日,在廣東省佛山市召開(kāi)了液化石油氣鋼瓶及瓶閥骨干企業(yè)會(huì )議,并對前期已經(jīng)征求意見(jiàn)并完成修改的草案二稿進(jìn)行了討論。

2023 年8 月28 日,完成了全國氣瓶標準化技術(shù)委員會(huì )全體委員立項投票。

2023 年9 月15 日,起草組根據9 月11 日強標推進(jìn)聯(lián)絡(luò )會(huì )上專(zhuān)家提出了3 條意見(jiàn)修改草案后形成征求意見(jiàn)稿;并通過(guò)“全國標準信息公共服務(wù)平臺”公開(kāi)征求意見(jiàn)。

2. 國家標準編制依據及標準主要內容說(shuō)明

2.1 國家標準編制依據

主要依據為《中華人民共和國特種設備安全法》、TSG 23-2021《氣瓶安全技術(shù)規程》(下稱(chēng)《瓶規》)。

2.2 標準主要內容說(shuō)明

2.2.1 產(chǎn)品范圍。

無(wú)變化。

2.2.2 規范性引用文件。

無(wú)變化。

2.2.3 術(shù)語(yǔ)和定義

(1)原標準的“不可拆卸”修改為“不可拆解”,并重新定義。因原來(lái)的“不可拆卸”容易引起歧義。

(2)增加了過(guò)流切斷裝置的定義。

過(guò)流切斷裝置overflow cutoff device

設在閥的出氣口,當氣體流量超過(guò)設定參數后,裝置可以自動(dòng)切斷氣體通道,切斷后裝置不應自動(dòng)復位,只能使用人工方法復位的一種保護裝置。

2.2.4 型號編制

(1)原標準: 4.2 自閉裝置的代號:自閉裝置用“Z”表示。

根據國家標準協(xié)調組的意見(jiàn),增加了過(guò)流切斷裝置的內容,因此修改為: 4.2 自閉裝置或過(guò)流切斷裝置代號:自閉裝置用“Z”表示;過(guò)流切斷裝置用“G”表示。

(2)為便于識別和管理,增加了塑料內膽纖維全纏繞氣瓶、信息閥、智能閥的代號編制規則。因此增加了: 4.3 用于塑料內膽纖維全纏繞氣瓶的閥用“F”表示,信息閥用“X”表示,智能閥用“N”表示。非此類(lèi)型閥可省略。

(3)原標準:4.4 閥的進(jìn)氣口螺紋代號:用大寫(xiě)字母表示,用“A”代表PZ19.2 螺紋,用“B”代表PZ27.8 螺紋,用“C”表示PZ39.0 螺紋。

修改為:4.5 閥的進(jìn)氣口螺紋代號:用大寫(xiě)英文字母表示,用“B”表示PZ27.8 螺紋,用“C”表示PZ39.0 螺紋,用“E”表示M26×1.5 螺紋。

理由是:正在網(wǎng)上征求修訂意見(jiàn)的GB/T 5842-2022 轉化的強制性標準,去除了YSP4.7 規格的氣瓶,相應的PZ19.2 的瓶閥規格也隨之取消,同時(shí),隨著(zhù)液化石油氣塑料內膽纖維全纏繞氣瓶的出現,其使用的是直螺紋M26×1.5,本次轉標增加了這個(gè)螺紋,并將在隨后的國標制定中規定這個(gè)螺紋尺寸。

2.2.5 結構型式及基本尺寸

(1)原標準:5.1 閥的結構型式為不可拆卸式,基本尺寸按圖1 和表1 的規定。

修改為: 5.1 閥的結構型式應設計成不可拆解式,拆解后的閥應報廢或由制造單位召回。

閥基本尺寸按圖1、圖2 和表1 的規定;增加了圖2 液相閥的示意圖。

理由是閥一旦被拆解,其使用功能和安全性能均無(wú)法保證,但是在事故的應急處理中又是不可或缺的,因此,無(wú)論是閥應急處理的拆解還是其他因素的拆解,閥均應報廢或由制造單位召回,不能在市場(chǎng)繼續流通使用。

(2)增加了一條對閥的主體密封結構的要求: 5.2 閥的密封結構設計應能保證閥在設計使用年限內密封性能不失效。使用閥桿O 型密封圈及填充密封脂結構的,應確保密封始終有效。

理由是閥的主體密封結構是閥的核心設計內容,閥的很多項性能要求都是對此結構的考察,從使用上,閥的質(zhì)量也是由此決定的,對閥的密封設計進(jìn)行規范是必要的。

(3)原標準:5.3 閥的進(jìn)氣口螺紋分為3 種規格。用于氣相閥上的螺紋為PZ19.2 和PZ27.8,用于液相閥上的螺紋為PZ39.0,其螺紋尺寸和制造精度應符合GB/T 8335 的規定。同時(shí)由于閥的螺紋旋向問(wèn)題造成了螺紋較雜的現象,根據國標協(xié)調會(huì )意見(jiàn),普通瓶閥應選用右旋螺紋。

修改為:5.4 閥的進(jìn)氣口螺紋應為右旋螺紋,分為3 種規格。用于液化石油氣鋼制氣瓶的閥,進(jìn)氣口螺紋采用錐螺紋,氣相閥的螺紋為PZ27.8,液相閥的螺紋為PZ39.0,其螺紋尺寸和制造精度應符合GB/T 8335 的規定;用于液化石油氣塑料內膽纖維全纏繞氣瓶的閥,進(jìn)氣口螺紋采用直螺紋,氣相閥的螺紋為M26×1.5,其螺紋尺寸和制造精度應符合GB/T 197 的規定。

修改理由同本編制說(shuō)明第2.2.4、2.2.5(1)條款。

(4)原標準:5.5 進(jìn)氣口螺紋為PZ19.2 的閥尾部進(jìn)氣口直徑應不大于9mm……。

修改為:氣相閥的尾部進(jìn)氣口直徑應不大于14mm;液相閥尾部進(jìn)氣口直徑應不大于20mm,液相閥尾部應有連接液相管的螺紋,連接螺紋為M22×1.5,螺紋尺寸和制造精度應符合GB/T197 的規定。

理由是正在網(wǎng)上征求修訂意見(jiàn)的GB/T 5842-2022 第1 號修改單,去除了YSP4.7 規格的氣瓶,相應的PZ19.2 的瓶閥規格也隨之取消。同時(shí),隨著(zhù)液化石油氣塑料內膽纖維全纏繞氣瓶的出現,其使用的是直螺紋M26×1.5,本次轉標增加了這個(gè)螺紋,并將在隨后的國標制定中規定這個(gè)螺紋尺寸。

由于液相瓶閥的錐螺紋為PZ39,為保證其強度和安裝性能,對其進(jìn)氣口尾部直徑進(jìn)行了要求;同時(shí)由于目前液相閥安裝的液相管無(wú)論是材料、安裝方法,還是用螺紋安裝的螺紋規格都比較雜亂,已經(jīng)影響了液相瓶閥的安全使用,給安全帶來(lái)一定的隱患,很有必要對此進(jìn)行規范和要求。

(5)增加了5.7 條: 氣相閥的出氣口應帶自閉裝置或過(guò)流切斷裝置,安裝過(guò)流切斷裝置的閥可以不安裝自閉裝置。

為了進(jìn)一步保證瓶閥在使用過(guò)程中的安全,為今后設計安裝過(guò)流切斷裝置留有空間,增加了過(guò)流切斷裝置的內容。

(6)增加了5.8 條: 加裝電子身份標簽或其他方式與充裝裝置實(shí)現信息交換的閥,其基本要求按照本文件附錄A 的規定。特殊設計的,不影響基本安裝和連接的外形尺寸可以不按照表1的規定。

理由是為了規范安全用氣,現在很多單位研發(fā)了加裝了電子身份標簽的信息閥、智能閥,

這類(lèi)閥的市場(chǎng)占有率也比較大,為了安全,規范此類(lèi)閥的設計和對閥基本性能的要求還是有必要的,因此本版標準對此類(lèi)閥的基本功能要求進(jìn)行了要求;同時(shí)由于這類(lèi)閥在設計時(shí)增加了一些裝置和輔助部件,和常規瓶閥的外形有所差異,對不影響基本安裝和連接的外形尺寸可以不進(jìn)行限制。

2.2.6 技術(shù)要求

(1)原標準:6.1.1.1 閥的主要零件材料(閥體、閥桿、壓帽、活門(mén)、連接件等)應采用HPb59-1或HPb59-2 棒材……。

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